粉煤灰加气混凝土生产线生产工艺

发布时间：2018/7/7

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石灰、石膏粗碎、磨细自成体系, 并与主车间连通。粉煤灰原料采用地下贮浆, 二楼配料系统用计算机控制、 定点浇注、静停、预养、翻转式切割机切割、脱模编组、 高压蒸养。

1 粉煤灰加气混凝土砌块基本配合比

基本配合比为(%)：水泥：石灰：粉煤灰：石膏：铝粉=7～10：15～l9：65～70：3～5：0.07, 水灰比为0.60

2 主要工艺参数

粉煤灰料浆比重 1.42～1.46g/cm3

搅拌制度：粉煤灰料浆、石灰、水泥搅拌4min 加石膏后搅拌 lmin。浇注时烧落度为 20 土 2cm, 浇注温度 38～45 ℃ 预养室室温40～60℃, 预养室静停时间22士0.5h；坯体切割强度：0.07Mpa。 蒸压养护制度： 西安加气块,西安路面砖，西安轻质砖加气块隔墙，西安轻质砖，西安水泥砖，西安加气砖，西安砂加气块专用粘结剂，西安加气块专用砂浆，西安砂加气砌筑专用砂浆，西安加气块专用粘结剂，西安干粉砂浆，西安干粉砌筑砂浆，天垒特种节能建材厂http://www.sxmdkj.cn抽真空时间 0.5h 真空度为 0～-0.06MPa； 升压、升温3h, 压力为－0.06～1.OMPa； 恒温时间 8h(恒压1.0MPa)； 降压2.5h。

3 操作过程

(l) 工艺采用计算机控制原材料和配料系统。 根据工艺要求, 确定每模合理的生产周期号配料系统用计算机控制, 也可以转换为人工操作。

(2) 定点浇注, 纵向三列预养。该厂采用纵向模具行进。干热静停室内并列布置三条轨道, 每列轨道可同时停放5个模具, 整个预养室同时停放15个模具在保证坯体预养时间的情况下, 不影响浇注的连续性。

（3） 液压转盘转向, 双速同步升降行车。生产车间 采用 "L" 形布置, 须将纵向行进的模车转向900以后方能进行坯体切割。为此, 在干热静停室出口设置模车转向转盘。

坯体切割前须经负压吸盘吊运。西安加气块,西安路面砖，西安轻质砖加气块隔墙，西安轻质砖，西安水泥砖，西安加气砖，西安砂加气块专用粘结剂，西安加气块专用砂浆，西安砂加气砌筑专用砂浆，西安加气块专用粘结剂，西安干粉砂浆，西安干粉砌筑砂浆，天垒特种节能建材厂http://www.sxmdkj.cn为提高吸盘在起降及运行过程中的稳定性, 尽量减少坯体所受的损伤, 工艺上采用了双速同步升降行车以提高负压吸盘运动的稳定性。

(4) 真空负压运送坯体, 机械切割。

(5) 高压蒸养。粉煤加气混凝士最佳蒸压养护压力为 1.2MPa 。

(6) 采用l.2m × 3.9m模具, 坯体蒸压养护采用φ2m × 21m 蒸压釜。